Proses Pengeluaran Botol Kaca

Proses pengeluaran botol kaca perubatan terutamanya termasuk: ① Pra pemprosesan bahan mentah. Hancurkan bahan mentah berbentuk blok (pasir kuarza, abu soda, batu kapur, feldspar, dll.), keringkan bahan mentah yang lembap, dan keluarkan besi daripada seterika yang mengandungi bahan mentah untuk memastikan kualiti kaca Penyediaan bahan. ③ Mencair. Bahan kelompok kaca dipanaskan pada suhu tinggi (1550-1600 darjah) dalam tanur tangki atau relau untuk membentuk kaca cecair bebas gelembung yang seragam yang memenuhi keperluan pembentukan. Masukkan kaca cecair ke dalam acuan untuk membuat produk kaca dalam bentuk yang diperlukan, seperti plat rata, pelbagai bekas, dsb. Rawatan haba. Dengan penyepuhlindapan, kebakaran dan proses lain, tegasan, pemisahan fasa atau penghabluran dalam kaca boleh dihapuskan atau dijana, serta keadaan struktur kaca boleh diubah:
Botol kaca biasanya mempunyai tanda tegar, yang juga diperbuat daripada bentuk acuan. Pengacuan botol kaca boleh dibahagikan kepada tiga jenis mengikut kaedah pengeluaran: peniupan manual, peniupan mekanikal, dan pengacuan penyemperitan.
Terdapat pelbagai jenis botol kaca, bermula daripada botol kecil berkapasiti 1ML hingga botol besar berkapasiti lebih sepuluh liter, daripada botol bulat, persegi, hingga berbentuk dan dikendalikan, daripada ambar tidak berwarna dan lutsinar, hijau, biru, botol legap hitam dan botol kaca legap legap, dan sebagainya. Dari segi proses pembuatan, botol kaca secara amnya dibahagikan kepada dua kategori: botol acuan (menggunakan model untuk membuat botol) dan botol terkawal (menggunakan botol terkawal kaca). Botol acuan terbahagi kepada dua kategori: botol mulut besar (dengan diameter lebih 30M) dan botol mulut. Yang pertama digunakan untuk memegang serbuk, berbentuk blok, dan tampal seperti item, manakala yang kedua digunakan untuk memegang cecair. Dari segi penampilan, botol kawalan lebih telus daripada botol acuan. Bahagian bawah botol kawalan hendaklah nipis, manakala bahagian bawah botol acuan hendaklah tebal dan tidak rata, malah ada yang tidak rata. Diameter luar tiub yang salah sepatutnya lebih kecil untuk membuat botol!
Permukaan Bilik Bahan: Botol terkawal biasanya diperbuat daripada borosilikat rendah di China, tetapi juga boleh dibuat daripada borosilikat sederhana, manakala botol acuan diperbuat daripada kalsium natrium, yang lebih rendah daripada botol terkawal dari segi rintangan asid ubat. Botol terkawal boleh digunakan untuk pengeringan beku, tetapi botol acuan tidak boleh! Harga botol terkawal lebih tinggi daripada botol acuan!
Selepas tiub kaca memasuki kilang, kakitangan menimbangnya dan membahagikannya kepada 3 bahagian mengikut tambah atau tolak 5 gram. Pembuat botol mengumpul bahan dan membawanya ke bengkel untuk pengeluaran
Tiub kaca dimasukkan ke dalam lengan mesin pembuat botol dari atas ke bawah, dan mesin dilengkapi dengan saluran oksigen, saluran pencairan, dan saluran udara untuk menambah T pada botol kaca. Pengeluaran terutamanya melibatkan pemprosesan mulut botol dan bahagian bawah. Acuan itu juga acuan mulut botol kaca. Mulut botol besar, mulut rata kecil, mulut botol berulir, bayonet dan rahang semuanya dihasilkan oleh acuan yang berbeza, menghasilkan bentuk botol yang berbeza. Ketinggian botol ditetapkan oleh kakitangan pembuat botol kami pada mesin. Ketebalan botol ditentukan oleh diameter tiub kaca yang dibeli oleh kakitangan perolehan syarikat kami dari kilang tiub kaca. Bentuk dan kapasiti botol diperoleh daripada ini.
Setiap botol kaca yang dihasilkan daripada mesin pembuat botol terus beratur dan menunggu untuk memasuki relau penyepuhlindapan rawak. Botol kaca perlu menjalani penyepuhlindapan pada suhu tinggi 550-600 darjah Celsius selama 50 minit. Penyepuhlindapan adalah untuk memastikan tekanan botol kaca dan mencapai rintangan mampatan dan kejatuhan. Kemudian botol kaca itu pergi ke peringkat seterusnya, di mana ia diperiksa dan dibungkus secara manual. Terdapat tiga jenis pemeriksa: pemeriksa botol kaca, pemeriksa pembungkusan, dan pemeriksa persampelan. Pemeriksaan manual pembungkusan dibahagikan kepada pemeriksaan botol kaca, pemuatan ke dalam kotak kecil, pemeriksaan botol kotak kecil, penutup filem, pengedap haba, pemeriksaan dan pembungkusan, dan pensampelan. Sampel yang diekstrak dihantar ke makmal untuk pemeriksaan botol kaca. Produk yang memenuhi piawaian kebangsaan melalui pelbagai ujian makmal dianggap layak.